3D SYSTEMS推出新的颌面外科手术指南

2021-05-07 通宝智造 3

作为3D打印领域的关键部分,树脂材料决定了产品的特性,以及是否能够满足客户在生产方面的特殊需求。近期,全球3D打印解决方案提供商3D Systems在其材料产品组合中添加了一种新的生产级树脂,其弹性和功能性可以满足其在多个关键市场中的客户。

经过精心设计,可以在任何环境下使用多年,包括室内存储或在室外暴露于紫外线和湿气中,刚性白生产出坚固耐用的刚性部件,呈干净的白色,并具有类似于注塑成型的外观。该材料还具有65°C的热变形点,高断裂伸长率和ISO生物相容性,使其在消费品,工业,电子和医疗行业具有功能性原型设计和最终用途。

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3D Systems的新型硬质白色树脂材料

3D Systems的新型硬质白色树脂具有刚性,耐热性和耗散性,可立即应用于多种不同行业。例如,根据ISO10993-5和ISO10993-10测试标准,新材料被认为具有生物相容性。

在其他地方,3D Systems的新型树脂的特点是断裂伸长率为20%,弯曲模量为2200 MPa,使其非常适合用于生产外壳,夹具或固定装置等零件。这样的品质还有助于创建功能原型,因此“刚性白”具有灵活性,可以在恶劣的工业环境中使用,也可以制造有代表性的最终用途质量模型。

此外,就功能性电气相关特性而言,新材料具有可调的介电强度,介电常数,耗散因数和体积电阻率。结果,此种材料的坚硬白色可以安全地用于3D打印电子外壳或零件,以在电气设备(例如电动机外壳)附近使用。

采用新材料的主要优点之一在于其光滑的表面,该表面具有很高的标准,因此需要最少的后处理。因此,用户可以从加速的工作流程中受益,除了在以50微米的层厚在高达47毫米/小时的打印速度外,无需进行二次热固化。

为了说明新型树脂可能的生产能力,作为案例研究的一部分,3D Systems用图4对其进行了处理,在短短24小时内生产了72套电夹。最终的设备具有卡扣配合功能,使它们能够有效地捕获和固定电缆或软线,从而有效地证明了在电子应用中使用时的灵活性。

无论在内部还是外部部署,该材料还具有出色的紫外线稳定性,高的热变形温度和UL94的可燃性。所有这些结合在一起使坚硬的白色对光,化学和热的暴露具有超强的抵抗力,并且最终具有足够的耐久性,即使连续暴露于室外,也可以幸免。

除了进行自己的评估外,3D Systems还与一些商业客户紧密合作,以在最终用户场景中测试其最新的树脂。在这种情况下,产品设计公司Worxsimple将Rigid White引入了其制造流程,并发现它在整体性能上超过了现有材料范围。

 

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